春节临近，寒风料峭。走进位于金湖县的西派集团有限公司车间，却是一派热气腾腾，工人们正加紧完成一批来自阿布扎比的订单。

走进智能车间，一条长度近100米、集成了6台高端加工中心的“庞然大物”不停运转，这条适用于多品种小批量生产的柔性生产线，实现了365天24小时不停机，生产效率大幅提高，也成为该公司跻身中国高端阀门制造企业的“定海神针”。

记者凑近流水线细看，所有产品一物一码，车间工人通过平板电脑确认今天的生产计划任务、调出生产图纸，每完成一件产品加工后，扫描二维码即可报工，还能实时查看自己的工资变化。

智改数转带来的便捷不止于此。“就拿排生产计划一项来说，过去我们通过纸质单下发任务，需要经过车间工人、车间主任、统计员、计划员、计划主管等5道‘关卡’。”西派公司信息部经理曹露阳告诉记者，如今数字化打通计划、生产、加工、销售全环节后，实现全流程信息实时互联互通，还能针对不同环节、部门提供专属信息报表。插上“智”“数”双翼，西派公司已实现全厂设备与信息系统的互联互通，生产人员减少20%，生产效率提升15%，能源利用率提高10%以上。

“制造企业想在竞争中更胜一筹，必须要有自己的独特优势，西派公司快速发展得益于智能化、数字化转型。”公司董事长梁桂华说。近年来，西派公司先后投入1.6亿元打造“智能梦工厂”，利用物联网技术把车间设备与网络实时连接，实现了智能化识别、定位跟踪、监控管理。去年年底，公司获批2023年省级智能工厂认定，实现金湖县该项目“零的突破”。

利用VR、AR技术实现远程指导客户进行产品安装、搭建支持多种语言的5G云平台集纳全球专家智慧……对于西派公司来说，更多的科技“加持”在路上，将助力企业加速抢占数字经济新赛道。记者 张莎沙