近年来,建筑行业加速迈向智能化、数字化转型,各类施工机器人凭借精准、高效、安全等优势,逐步成为工程建设提质增效的“新引擎”。近日,中建八局三公司 G07 项目现场就迎来一批“新工友”——地坪施工机器人正式投入室内地坪施工。从激光找平到自动收面,再到无尘研磨,机器人“接力”接管地坪施工关键工序,以毫米级精度和数倍于人工的作业效率,为项目高质量履约注入科技动能。
G07 项目是中建八局三公司落实智能建造战略的重点工程。自开工以来,项目团队坚持“机械化换人、自动化减人”思路,结合室内及地下室地坪施工量大、质量要求高的实际,引入地面激光整平机器人、抹光机器人、地坪研磨机器人等智能装备,构建起覆盖“摊铺找平—提浆收面—研磨抛光”全流程的地坪智能作业体系。
整平机器人集成智能激光找平技术与智能路径规划算法,可在复杂施工环境下实现高效自主作业。机器人依托激光锁定标高,沿规划轨迹匀速推进,摊铺、振捣、找平一气呵成,找平精度稳定控制在 ±3 毫米以内。以往需要多名工人反复刮平的工序,如今“一机一人”协同即可高效完成,作业人员只需负责边角修整。混凝土初凝后,抹光机器人随即“接棒”,自主在作业面内分阶段收光抹面,工人无需进入作业区操作,作业更安全、更轻松。进入面层精修阶段,多磨盘地坪研磨机器人凭借激光雷达感知环境、自主规划路径,实现无尘研磨、自动集尘,配合不同磨片可适配混凝土、金刚砂等多种地面材质,单台设备作业效率较传统手推研磨机提升数倍。现场操作人员手持平板电脑,即可实时监控多台设备的位置与作业状态,实现“一人管控多机”,真正实现了从“人推机”到“机自主”的跨越。
机器人的标准化作业,让地坪质量从“凭经验”迈向“靠数据”。经现场实测,机器人施工的室内户内地坪与地下室车库地坪平整度、密实度大幅提升,表面光洁均匀,从根源上减少了地坪开裂、起砂等常见质量通病;研磨后的面层观感细腻、色泽均匀,成品质量明显优于传统人工施工水平。同时,机器人作业全过程数据实时上传、可查询、可追溯,让施工质量管控更加透明精准。项目统计显示,引入地坪施工机器人后,对应工序施工效率提升 20%—40%,地坪分项工程质量合格率达 100%。
效率提升的同时,安全与绿色效益同样可观。机器人替代人工完成高负荷、高风险作业环节,有效降低作业人员劳动强度与安全风险;无尘化施工大幅减少现场粉尘,改善作业环境;标准化作业降低返工率与材料损耗,缓解用工压力,推动项目管理向精细化、标准化、绿色化方向升级。
从“人力建造”迈向“智能建造”,G07 项目的地坪机器人应用,是中建八局第三建设有限公司深耕智能建造的又一实践样本。下一步,公司将以地坪施工机器人应用为新起点,持续迭代机器人等核心产品,打造智慧数据平台,深化产学研协同,横向拓展产品矩阵,纵向打通技术链条,致力于成为引领建筑业变革的智能建造解决方案提供商,以科技赋能传统建筑产业转型升级,为江苏建筑业高质量发展贡献央企力量。












